腾嘉自动化 图 _PLC电控柜_PLC系统

广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化工业自动化控制系统集成工程、工控仪表成套及产品，主营产品自动化控制系统厂家，自动化控制系统设计，罗克韦尔PLC系统，配料自动化控制系统，反应釜自动化控制系统，西门子PLC系统，化工自动化控制系统，生产自动化控制系统，楼宇自动化控制系统，PLC﹨DCS控制系统。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的**企业。

  广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜设计，plc电控柜厂家。销售区域，广州，清远，韶关，深圳，东莞，佛山，珠海，中山，等全国各地。 树脂生产自动化系统解决方案为自动配料与手动配料，主辅料与小料相结合，可满足国内外树脂类企业的自动生产、配料需求，解决了各大企业在配料过程中所面临的难题。

1、在计算机或现场操作屏上输入配方数据，并下传到PLC系统；配方系统为经过计算的配方，计算机内可以储存多个配方，以便在配料时调用。配方中需包含单个配料批次中的所有原料。

2、选定运行的配方后，并选定称量罐，人工将配方下传到PLC系统，该配方将在现场的操作箱上的操作面板上显示。在配料被启动前可以多次修改配方。

3、启动配料，启动配料可以有两种方式，手动启动和自动启动。

4、自动启动：在计算机上选定自动方式，启动配料后，PLC电控柜，系统将根据的配料顺序打开进料阀门（只是打开电磁阀送控制气，PLC系统，还需要在现场按动配气盘上的控制钮，才可以打开供料气动阀）；配料重量到达配方制定 数据后自动关闭阀门，然后依次自动打开下一个配料阀门。直到所有自动配料的原料配料完毕，操作面板指示自动配料完毕。

5、手工启动：在计算机上选定手工方式，启动配料后，现场操作面板会指示某种原料的配料已经被启动，人工按动现场操作面板上或者控制箱上的按钮，单个启动一种原料的配料，达到配方设置的数据后系统自动关闭进料阀门。

6、每加进一种手工原料，需要在操作面板上进行确认，面板会提示加入下一种原料；所有原料添加完毕后面板提示配料完毕。

7、配料完毕后，如果经过检验需要在已经配料完毕的情况下重新添加某一种或几种物料，可以重新修改配方，再次启动配料过程，将原料进行自动添加。系统还配置了手动运行，在手动方式下，可以手工开启或关闭进料阀门。配料完毕后，手工开启混合机，混合结束后，手工排出配合好的原料。    

广州市仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化的工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜定制，plc电控柜厂家，plc控制柜厂家。我们的销售地域覆盖广州、深圳、佛山、惠州、东莞等广东腾嘉自动化地区。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的**企业。  

腾嘉自动化--plc控制柜配线时注意

明敷线管时，布置应横平竖直、排列整齐美观。电线管的弯曲处及长管路，一般每个0.8~1m用管夹固定。多排线管弯曲度应保持一致。埋设的线管与明设的线管的连接处，应装设接线盒。

根据使用的场合、导线截面积和导线根数选择线管类型和观景，且管内应留有40%的余地。对同一电压等级或同一回路的导线允许穿在同*管内。管内的导线不准有接头，也不准有绝缘破损之后修补的导线。

线管埋入混凝土内敷设时，管子外径不应**过混凝土厚度1/2，管子与混凝土模板间应有20mm间距。并列敷设在混凝土内的管子，应保证管子外皮相互间有20mm以上的间距。

腾嘉自动化-PLC控制柜的组成部分

  1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。

  2、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

  3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。